经济日报-中国经济网北京12月27日讯 记者刚刚从通用股份获悉，今天，通用股份（601500）智能化工厂试作运行，首条全钢子午胎成功下线。

人工智能、信息化为代表的第四次工业革命促使全球工业生产力逐步升级，中国工业制造也紧跟时代变革，将第四次工业革命成果应用于企业之中。通用股份紧抓中国制造2025机遇，投资15亿元人民币，建设120万套全钢子午胎智能化工厂，将信息化，绿色化、智能化融入生产制造之中，加快企业转型升级。

据通用股份相关负责人介绍，在今年8月份，智能化工厂的密炼车间就已经实现了运作投产，如今第一条轮胎的成功下线，标志着工厂已有筹备建设阶段转入投产阶段。根据通用股份公告披露，该项目于8月还收到近5000万元专项资金，用于支持工业互联网+智能化示范工厂建设。

作为公司的转型升级之作，通用股份全钢智能化工厂按照“工业4.0”标准规划，采用一流生产技术，通过“最强大脑”MES等信息系统，将所有的设备、及工艺流程“全线打通”，收集生产各个环节的数据，打造轮胎制造全生命周期数据平台；同时采用国际高端智能化装备，引进日本神钢产密炼机、意大利进口COMERIO钢丝压延设备、德国的内面胶TROESTER设备、液压热板式硫化机等，全面提升生产制造的自动化程度，结合先进的信息系统，制造工艺满足客户定制化、柔性化需求；采用现代化的物流生产布局，建设自动化立体仓库，智能货架等，通过智能终端设备利用射频识别（FRID）、红外感应、激光扫描等技术获取物料的各种信息，运用智能输送，通过堆垛机、AGV、机器人等完成工序间的物料转移。提升工作中心、工位之间流转效率，强化人与机器的协作，使得产线更加可视、高效、安全。

全钢智能化建设完成后，将实现轮胎生产全过程自动化，即从原材料入库、半成品存储、输送、轮胎成品检测和入库，实现工厂智能定制、智能排产、智能送料、智能检测、智能仓储、智能评测的最终目标。

据悉，通用股份智能化全钢工厂将产品定位于高性能，高附加值轮胎，其产品销售渠道主要为：OEM原配胎、出口欧洲东南亚外贸胎及国内特殊需求轮胎，达产后可实现年销售收入207,070万元。

新一轮技术革命已经到来，掌握核心技术、坚持创新创造，方能突破重围。通用股份将以更加主动的姿态，锐意进取，大力推动产业优化升级，充分释放新动能，引领行业新标杆，推动高质量发展迈上新台阶，打造具有国际影响力的民族轮胎高端品牌。