从抢建医用口罩生产线项目启动到实现量产仅用了15天时间，这不是什么行业巨头的快速行动，而是一家铁路企业的跨界出征。

今年2月中旬，为打赢疫情防控阻击战，江西省委、省政府要求全省“医用口罩达到日产1000万个”。中国铁路南昌局集团公司立即响应号召，经过深入细致的调研，于2月24日正式启动“快速抢建医用口罩生产线”项目，15天后，一座1300平方米的10万级无菌车间在南昌铁路通达工贸有限责任公司（以下简称南昌铁路通达公司）改造完成并实现了“通达医疗”口罩量产。

南昌铁路通达公司工人正在生产口罩。经济日报-中国经济网记者佟明彪/摄

作为一家以工业产品制造维修为主业的企业，南昌铁路通达公司的这次跨界并不容易，用他们自己的话说是让“打铁匠”干起“绣花活”。项目启动之初，南铁局集团公司就以“打造成为国铁集团公司的防疫口罩战略生产基地”为目标，要求用“火神山速度”抢建生产线。摆在面的第一个难题就是建设高标准的生产厂房，一次性使用医用口罩和医用外科口罩的生产厂房标准必须是10万级别无菌车间。南昌铁路通达公司利用原有的机加工车间，仅用了十天时间就改造完成了1300平方米的10万级无菌车间。

然而，生产口罩最为关键的“口罩机”成为了跨界的第二道难题。疫情形势下，各地生产口罩的企业蜂拥上马，设备买家的竞争异常激烈，市场上一“机”难求。通过多方了解，南昌铁路通达公司联系到修水县的一家口罩生产设备制造企业，并迅速派人赶到生产厂家，当时，早有10多家买主守在生产线旁等“机”提货，他们都早有合约在先，谁也不肯推迟一天。

为了与疫情抢时间，厂方出了个主意：他们提供设备部件，铁路自己来厂组装调试。

南昌铁路通达公司口罩项目技术骨干舒彤得知消息后，立即主动请缨，并在团支部内拉起一支7人青年突击队，前往厂家支援设备安装。3月5日晚，经过4天4夜的连续奋战，终于完成第一条生产线的设备安装，并连夜将设备运抵生产车间。3月6日，第一套口罩生产设备终于安装到位，比合同约定交付时间提前了整整10天。

“为了抢装这台设备，我们基本每天晚上都是干到一两点钟。好几家比我们早到的企业，等我们把设备运走时都没装完。”南昌铁路通达公司副经理席志勇这样说到。

接下来需要解决的难题就是医用口罩的核心材料——熔喷布。其生产工艺特殊，疫情时期更是一“克”难求，通达人通过多方搜集，终于从近百个厂家中筛出了江西瑞金的一家企业。口罩生产刻不容缓。通达公司总经理刘加省、装备公司经理魏国华马不停蹄赶往瑞金。可是，这种“宝贝”平常就稀少，疫情之下也是早有买主等候。经过反复沟通，厂家决定将十分紧俏的熔喷布原材料“挤”出1吨给铁路。然而厂家库存并没有这么多现货，他们就守在生产线旁等待。凌晨时分，刚刚生产出来的熔喷布一下生产线就被他们“抢”上汽车。

南昌铁路通达公司口罩生产线。经济日报-中国经济网记者佟明彪/摄

“抢”车间改造，“抢”生产设备，“抢”原材料，口罩生产线的建设已经“万事俱备”。然而好事多磨，由于当时很多口罩机生产厂家都是转产制作口罩机，口罩机在前期调试过程中出现了焊接不牢、剪刀剪不断的情况。好在南昌铁路通达公司长期从事机械加工制造，有一支设备制造维修技术精湛的队伍，经过“恶补”医疗器械行业专业技术，工人们快速掌握了口罩机的调试技术，迅速把生产线调试到最佳状态，确保了口罩质量稳定。

从2月24日立项，南昌铁路通达公司15天时实现“通达医疗”口罩量产，4月份形成日产30万只口罩的生产能力，5月生产口罩超千万只，截至7月底已生产3308万只，售出3175万只，销往全路15个集团公司和近百家路外单位，目前已打开了俄罗斯、日本等国市场。为助力铁路和各行业复工复产提供了重要的防疫物资保障，取得了良好的经济效益和社会效应。

如今，南昌铁路通达公司的医用口罩生产车间内有2条全自动生产线和1条半自动生产线，实行三班倒工作制度，开足马力生产医用口罩。据了解，随着国内疫情防控进入常态化，后期通达公司将重点生产优质优价的“一次性使用医用口罩、医用外科口罩（无菌）”，目前正在进行设备的安装调试，同时计划继续出口销售，支援全球抗“疫”。（记者 佟明彪）